富辰玻璃鳞片防腐胶泥

（1）玻璃鳞片特性： 玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优展示，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 

（3）修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。

（4）对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。

（5）施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。璃鳞片防腐胶泥施工、存放注重事项 1、 涂料的涂装严肃按照产品说明的重量比例制作、涂装施工及保护。 2、涂料应存放在单调、通风、阴凉处制止雨淋暴晒、和靠近火源运送应遵循可燃运 输的安全规矩。

玻璃鳞片作为防腐涂料，在施工的过程中有严格的环境条件限制，玻璃鳞片施工的条件限制有以下几点：

1.为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。  

2.在大风雨天禁止涂装作业。3.适宜的施工环境温度为10－30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业，

3.当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。

4.当施工环境温度高于30℃时，由于其中的乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持更佳距离且尽量垂直喷涂。

我厂研制并开始生产树脂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片树脂胶泥。乙烯基玻璃鳞片胶泥在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂使用温度为190℃.物理与化学性能性能特点更好的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度高，抗震性好，防腐蚀期。

乙烯基鳞片涂料施工工艺 玻璃鳞片涂料施工注意事项： 预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。 调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少，免成胶浪费，搅匀放置20～30分鐘后再喷涂。 玻璃鳞片底漆主要用于镀锌件，铝合金，不锈钢，喷镀喷铝等金属表面进行打底，保证后道涂层对于这些金属的附着力。 玻璃鳞片底漆 的漆膜厚度为5-10μm，不能太厚，太厚的涂料层会影响附着力，也正因为如此， 玻璃鳞片底漆 不能用于自身覆涂，而只能用其他涂料覆涂。 玻璃鳞片底漆 的主要作用是底材与后道漆形成良好地附着性，由于漆膜很薄，所以不能作为防锈底漆来使用，在多道涂层体系中，还必须使用相应的防锈底漆和中间漆来增强整个系统的防腐蚀能力。富辰乙烯基鳞片涂料施工工艺 乙烯基鳞片涂料 ,鳞片涂料经销商,鳞片涂料厂家 玻璃鳞片涂料在石化、海洋、电厂、污水处理和桥梁等非常严重的腐蚀环境下，获得良好的成功应用。尤其是在海洋平台这种盐雾环境下和海浪飞溅区，更是取得了令人瞩目的防腐蚀效果，减少了维修，获得了很好的经济效益。 玻璃鳞片胶泥施工及贮存： 涂料配比为：甲组分（基料）乙组分（固化剂）=8：1 施工配比方法为：将甲打开，将乙组甲组内充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份，如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级，不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级。 产品应存在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要高，可继续使用。