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福滔为你解答陶瓷过滤板的制作过程和使用方法

制作过程

采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。陶瓷过滤板固化烘干机

使用方法

1、清洁过滤箱。

2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。

4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。陶瓷过滤板固化烘干机

5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。

6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

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微波陶瓷烘干机的加热原理是怎样的

微波干燥(烘胚)蜂窝陶瓷具有速度快、不开裂、不变形、干燥彻底等优势。在后系的烧结中因瓷胚含水分少，烧结时可大大减少次品，提高产质量。

微波是频率在300兆赫到3000千兆赫的电磁波。其加热原理：被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和摩擦效应。此时微波的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热能达到微波加热干燥目的。其加热速度快，比红外线节能1/3以上。 蜂窝陶瓷微波烘干机 ，物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同，产生的热效果也不同。水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多。陶瓷过滤板固化烘干机

因此，大型微波干燥设备，含水量的多少对微波加热效果影响很大 微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变极有利于自动控制和连续化生产的需要。陶瓷过滤板固化烘干机

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陶瓷微波烘干设备优势及应用范围：

主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等......

1、产品干燥定型的质量好，不开裂。

2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。

3、节省时间，产量高,能源消耗少。陶瓷过滤板固化烘干机

4、占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、操作简单、节能环保、价格较低等特点。

5、生产强度小，占地少。

6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。

7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”环境也明显改善，陶瓷过滤板固化烘干机